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湛江中粵能(néng)源有(yǒu)限公司2×600MW機(jī)組超低(dī)排放(fàng)改造
湛江中粵能(néng)源有(yǒu)限公司2×600MW機(jī)組超低(dī)排放(fàng)改造
  鍋爐型号:DG2030/17.5-Ⅱ8,鍋爐為(wèi)自(zì)然循環、前後牆對(duì)沖燃燒方式、一(yī)次中間(jiān)再熱(rè)、單爐膛平衡通(tōng)風(fēng)、固态γ排渣、尾部雙煙(yān)道(dào)、全鋼構架的(de)P型汽包爐,再熱(rè)汽溫采用(yòng)煙(yān)氣擋闆調節,空(kōεng)氣預熱(rè)器(qì)置于鍋爐主柱內(nèi),制(zhì)粉系統采用(yòng)側煤倉布置結構。   改造前存在的(de)問(wèn)題:燃燒器®(qì)一(yī)次風(fēng)部件(jiàn)(如(rú)彎頭、煤粉濃縮器(qì)、擴錐等)均有(yǒu)不(bù)同程度的(de)磨損或損壞,造成了(le)鍋₩爐Nox排放(fàng)偏高(gāo)以及側牆水(shuǐ)冷(lěng)壁區(qū)域CO濃度偏高(gāo);OFA系₩統設置不(bù)佳,運行(xíng)過程中OFA風(fēng)率偏低(dī),爐膛內(nèi)整體(tǐ)空(kōng)氣分(fēn)級效果不(bù)理(lǐ)想;鍋爐兩側煙(yān)溫偏‌差大(dà)使再熱(rè)器(qì)減溫水(shuǐ)量增大(dà)。   低(dī)NOx燃燒技(jì)術(shù)改造後,300-630MW負"荷工(gōng)況下(xià)脫硝裝置入口NOX濃度穩定控制(zhì)在280mg/Nm3(按照(zhào)6%氧量标态核算(suàn))及以下(xià),爐膛出口左右側煙(yā™n)氣溫度偏差不(bù)大(dà)于30℃,不(bù)投等離(lí)子(zǐ)的(de)最低(dī)穩燃負荷不(bù)高(gāo)于28%額定負荷以下(xià)穩定運行(xíng)。
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湛江中粵能(néng)源有(yǒu)限公司2×600MW機(jī)組超低(dī)排放(fàng)改造

江蘇射陽港發電(diàn)有(yǒu)限責任公司660MW火(huǒ)電(diàn)機(jī)組燃煤鍋爐燃燒優化(huà)及靈活性提升和(hé)應用(yòng)
江蘇射陽港發電(diàn)有(yǒu)限責任公司660MW火(huǒ)電(diàn)機(jī)組燃煤鍋爐燃燒優化(huà)及靈活性提升和(hé)應用(yòng)
    江蘇射陽港發電(diàn)有(yǒu)限責任公司裝設二台660MW超超臨界參數(shù)燃煤汽輪發電(diàn)機(jī)組,鍋爐型号DG2060/©26.15-Ⅱ2,為(wèi)超超臨界參數(shù)變壓直流爐、一(yī)次再熱(rè)、平衡通(tōng)風(fēng)、露天布置、固态排渣、全鋼構架、全™懸吊結構Π型鍋爐。     哈博深公司研發“660MW超超臨界燃煤機(jī)組鍋爐燃燒優化(huà)及靈$活性提升和(hé)應用(yòng)”項目,達到(dào)有(yǒu)效降低(dī)鍋爐NOx排放(fàng)、提升<機(jī)組靈活性、保證鍋爐穩定運行(xíng)的(de)目的(de)。 改造效果及收益: 1)β機(jī)組負荷穩定運行(xíng)在≤30%負荷下(xià),鍋爐能(néng)不(bù)投油連續穩燃≥10小(xiǎo)時(shí),達到(dàoε)江蘇省電(diàn)網靈活性深度調峰新規則的(de)最高(gāo)檔要(yào)求,可(kě)以全範圍參ε與電(diàn)網深度調峰,根據2019年(nián)5-10月(yuè)份參與調峰時(shí)間(jiān),折算(suàn)年(¶nián)深調累計(jì)時(shí)間(jiān)約160小(xiǎo)時(shí),調用(yòng)平均價格為(wèi)0.6元/千瓦時(shí)(新電(diàn)價<補貼政策)計(jì)算(suàn),參與電(diàn)網靈活性調峰收益約800萬/年(nián); 2)機(jī)組負荷≤30%負荷連續運行(xíng)時(shí),脫硝系統進口煙(yān)溫>'300℃,實現(xiàn)了(le)無需進行(xíng)寬負荷脫硝改造情況下(xià),實現(xiàn)了(le)無需進行(xíng)寬負荷脫硝改造情況下(‍xià),≤30%負荷深度調峰時(shí)脫硝催化(huà)劑可(kě)以安全、穩定、連續投運,節省約2000萬左右寬負荷脫硝改造費(fèi)用(yòng✔); 3)不(bù)同負荷、任意磨煤機(jī)組合運行(xíng)工(gōng)況下(xià),達到♠(dào)脫硝SCR入口NOx濃度均值300mg/Nm3要(yào)求,同比改造前可(kě)降低(dī)液氨總耗 量25%左右,按照(zhào)年(nián)運行(xíng)5000小(xiǎo)時(shí),負荷率70%計(jì)算(suàn),年(nián)節約81萬元左右; 4≈)極大(dà)的(de)改觀了(le)空(kōng)預器(qì)硫酸氫铵沉積堵塞狀況,空(kōng)預器(qì)差壓下(xià)降近(jìn)300Pa,♦同比改造前單台引風(fēng)機(jī)電(diàn)耗下(xià)降約140A,年(nián)運行(xíng)按照(zh•ào)5000小(xiǎo)時(shí),年(nián)節約電(diàn)費(fèi)約327.6萬元; 5)鍋爐水(shuǐ)冷(l↑ěng)壁兩側牆CO濃度均值下(xià)降至20000ppm左右,較改造前~90000ppm得(de)到(dào)了(le)顯著的(de)改善,大(dà)幅度減緩水(shuǐ↓)冷(lěng)壁高(gāo)溫腐蝕速率,每年(nián)可(kě)節約噴塗防護費(fèi)用(yòng)約100萬元; 6)機(jī)組中低(dīπ)負荷段,再熱(rè)器(qì)金(jīn)屬壁溫不(bù)超标,減溫水(shuǐ)用(yòng)量下(xià)降,高(gāo)再出口蒸汽溫度水(s£huǐ)平優于改造前,鍋爐經濟性得(de)到(dào)提升; 7)節約每年(nián)燃燒器(qì)維護、修複費(fè↔i)用(yòng)近(jìn)100萬元; 8)鍋爐對(duì)煤種适應性明(míng)顯提高(gāo)等。 目前本項目系列産品已經應≤用(yòng)于射陽港電(diàn)廠(chǎng)#5、6機(jī)組鍋爐燃燒器(qì)改造,并取得(de)了(le)優異的(de)改造效‌果。經過哈博深公司設計(jì)、制(zhì)造、安裝及調試等各個(gè)環節投入了(le)大(dà)量的(de)人(rén)力、物(wù)力确保♥工(gōng)程的(de)順列進行(xíng)。解決了(le)NOx排放(fàng)量較高(gāo)、降NOx犧牲鍋爐效←率、燃燒設備高(gāo)溫磨損嚴重、噴口結焦、寬負荷穩燃等問(wèn)題,節能(néng)減排效果十分(fēn)顯著,同時(shí')可(kě)以滿足國(guó)家(jiā)火(huǒ)電(diàn)靈活性運行(xíng)為(wèi)“風(fēng‍)電(diàn)、太陽能(néng)”等清潔能(néng)源讓路(lù)的(de)最新技(jì)術(shù)、政策要(yào)求。  
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公司技(jì)術(shù)力量雄厚,科(kē)技(jì)人(rén)員(yuán)中有(yǒu)中國(guó)"工(gōng)程院院士、國(guó)務院特殊津貼專家(jiā)、863首席科(kē)學家(jiā)、國(guó)家(jiā)千人(rén)計(jì)劃專家₹(jiā)以及省級專家(jiā)、教授和(hé)博士等23人(rén)

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